冷壓焊的應(yīng)用
冷壓焊工藝在箔繞線圈上的成功應(yīng)用
變壓器箔繞工藝在國內(nèi)已比較成熟,由于銅鋁價格差異較大,考慮制造成本因素,目前國內(nèi)大部分廠家采用鋁箔繞制,雖然用鋁箔繞制線圈與銅箔繞制線圈性能沒有大的差異,由于與變壓器連接母線排多為銅排及客戶要求銅質(zhì)線圈,所以絕大部分變壓器廠家的變壓器以銅端子引出.目前大致有三種方案:
一,以銅鋁過渡排引出,氬弧焊焊接,缺點(diǎn):1需單獨(dú)訂做,生產(chǎn)周期較長2以閃光焊或摩擦焊制作的端子可靠性不太穩(wěn)定,已有不少廠家反映在生產(chǎn)完成后發(fā)現(xiàn)焊接部位斷裂,造成較大損失,3,氬弧焊接對操作工有較高技術(shù)要求,要熟練掌握焊接電流,速度,角度等否則容易虛焊不可靠4,焊接過程消耗氬氣不環(huán)保,氬氣及焊接弧光對人體有一定傷害.5焊接過程由于產(chǎn)生較大熱量,需冷卻,也影響了生產(chǎn)效率及自動化的實(shí)現(xiàn).
二,以銅排引出,以專用焊劑焊接,如三合焊絲,缺點(diǎn):1焊劑比較昂貴,2用氧氣乙炔把銅排加熱,用熔化的焊劑把銅鋁粘在一起,此辦法產(chǎn)生熱量較大生產(chǎn)效率低只能手工施焊,不能實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn).
三,冷壓焊接,此焊接工藝在法國BR公司及瑞士TUBOYAG公司生產(chǎn)的箔繞機(jī)上得到了**實(shí)現(xiàn),此焊接方法生產(chǎn)效率高,可銅銅焊接,鋁鋁焊接,銅鋁焊接,生產(chǎn)成本低,不用焊劑,無污染,只需更換與材料對應(yīng)的冷壓模具既可,可實(shí)現(xiàn)自動焊接,對剪切切口也沒有氬弧焊接要求嚴(yán)格.缺點(diǎn)是整機(jī)引進(jìn)價格高昂,BRJ-300約250萬元,BRJ-700約350萬元BRJ-1400*2約500萬元,這樣高昂的價格也是此技術(shù)沒有遲遲進(jìn)入中國的一個重要原因.
冷壓焊在電線電纜行業(yè)的應(yīng)用
冷壓焊在架空線生產(chǎn)行業(yè)的運(yùn)用我國自改革開放以來,各個領(lǐng)域都在追趕世界先進(jìn)水平,導(dǎo)線焊接接頭也列人電纜行業(yè)要解決的重要項(xiàng)目之一。以往國家標(biāo)準(zhǔn),如GB1178 - 83鋁絞線及鋼芯鋁紋線》和鋁合金絞線及鋼芯鋁合金絞線》等標(biāo)準(zhǔn)中,對導(dǎo)線的接頭強(qiáng)度要求不高。由于有經(jīng)驗(yàn)的工人精細(xì)操作后尚能達(dá)到。因此大部分的廠家仍采用電阻焊。
但是,為了使國產(chǎn)品與國際接軌,我國線纜標(biāo)準(zhǔn)將逐漸向IEC徐準(zhǔn)靠攏,采用等效于一1987《架空絞線用硬鋁線h及圓線同心絞架空導(dǎo)線It的新的國家標(biāo)準(zhǔn)‘將要頒布)提出接頭強(qiáng)度)130MPa。因此采用電阻焊接是無法達(dá)到,而采用冷壓焊是較易達(dá)到。我們對導(dǎo)線接頭的抗拉蠅度做了一系列的試驗(yàn)。大量的數(shù)據(jù)表明,冷焊機(jī)冷壓焊接后接頭的抗拉強(qiáng)度都超過母線的強(qiáng)度。由于冷焊機(jī)能自動對中及方便操作,無需對操作工過高的要求,因此,將其比喻為焊機(jī)中“傻瓜機(jī)”并不過分。
冷壓焊在通信電纜生產(chǎn)中的運(yùn)用眾所周知,郵電部要求所有市話電纜生產(chǎn)廠獲得人網(wǎng)證書才允許生產(chǎn)。在人網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)中。對裸線生產(chǎn)過程的接頭有明確的規(guī)定。
市話電纜的導(dǎo)線電阻焊很難實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的焊接方法是用銀合金焊料和無酸性溶劑釬焊,但是,自從冷焊機(jī)冷壓焊機(jī)推向市場后,越來越多的用戶都傾向用冷焊機(jī)來接線,這是因?yàn)锽WE公司的手提式冷焊機(jī)非常適合這種線徑的焊接,而且冷壓焊接比銀焊具有更大的優(yōu)越性:
(1)冷壓焊接線操作方便、簡單,
(2)冷壓焊能自動時中;而銀焊即很難對中,線受力時容易斷;
(3)銀焊接頭有氧化皮,不牢固。而且存在假焊。焊接成功率低;
(4)冷壓焊不影響導(dǎo)線的電氣性能;而銀焊會降低電導(dǎo)率;
(5)通過冷焊機(jī)飛邊后,容易去除,表面光潔;而銀焊接頭較粗,不易修平;
(6)冷壓焊只需一次投資。使用壽命長,大大降低生產(chǎn)成本。
冷壓焊技術(shù)在焊接鋁電磁線上的應(yīng)用
目前,國內(nèi)外干式空心電抗器的線圈繞組廣泛使用鋁電磁線來制造。由于受每盤電磁線質(zhì)(重)量的限制,在線圈繞制過程中,需要將不同線盤的鋁電磁線對焊起來。由于干式空心電抗器用在高壓電力系統(tǒng)中,所以它的線圈繞組要能夠承受短路電流的沖擊,因此要求鋁電磁線對焊接頭焊接牢固,抗拉強(qiáng)度不低于母材,同時要求接頭的電阻要小,導(dǎo)電性能優(yōu)良?,F(xiàn)在,國內(nèi)干式空心電抗器生產(chǎn)廠家和鋁電磁線生產(chǎn)廠家大多采用電阻焊焊接鋁電磁線(L4)。采用電阻焊焊接鋁電磁線時,存在以下問題:首先,焊接電流通電時間的控制。由于鋁電磁線直徑較?。?.5~5.0mm),所以焊接電流通電時間很短,一般不到1s。電阻焊機(jī)的焊接電流通電時間依靠手工控制。當(dāng)焊接電流通電時間過長時,焊接能量輸入過剩,使接頭被燒斷;當(dāng)焊接電流通電時間過短時,焊接能量輸入不夠,使接頭不能完全熔合,導(dǎo)致焊接失敗。其次,焊接質(zhì)量和鋁電磁線伸出長度、電磁線和電極表面接觸狀態(tài)等,也有很大關(guān)系。隨著鋁電磁線直徑的變化,操作工人需不斷調(diào)整電磁線伸出長度。電極使用一段時間后,會出現(xiàn)下凹,要求工人及時修磨電極。因此,采用電阻焊焊接鋁電磁線時,要靠工人的焊接經(jīng)驗(yàn)和工作狀態(tài)保證焊接質(zhì)量,因而焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。采用冷壓焊焊接鋁電磁線有很多優(yōu)點(diǎn)。
首先,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,焊接質(zhì)量主要由焊接模具保證。
第二,焊接操作簡單,對操作工人的操作技能和經(jīng)驗(yàn)要求不高。
第三,冷壓焊焊接接頭電氣性能好,接頭電阻與母材相比變化很小。
其他方面冷壓焊已應(yīng)用于電容器外殼的封裝、電氣工業(yè)中鋁銅過渡接頭、導(dǎo)電母線、引出線、鋁制日用品和包裝帶的焊接等。鋁與鋁對接可焊截面達(dá)1500毫米2,鋁與銅對接可焊截面達(dá)1000毫米2 等等。